歡迎光臨山東洪圣機械有限公司，本公司專注鋼筋機械加工,，主導產(chǎn)品：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,，數(shù)控鋼筋彎曲機系列、數(shù)控鋼筋切斷機系列,、數(shù)控鋼筋調(diào)直機系列,、高鐵路橋專用設備，我們滿懷真誠的期待,，愿與社會各界朋友精誠合作,，共創(chuàng)美好未來！
HSR-2000型鋼筋籠繞筋機
產(chǎn)品介紹
鋼筋籠繞筋機,，是集盤條原料放線,、鋼筋矯直、繞筋成型,、滾焊成型功能有機組合于一體,，采用數(shù)字自動化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專用設備。廣泛應用于建筑,，鐵路,，高速公路，橋梁等基礎工程設施,。
技術參數(shù)：
設備型號（名稱）：HSR-2000（鋼筋籠成型機）
鋼筋籠直徑：φ600-φ2000mm
鋼筋籠長度：12m（可定制）
繞筋線速度：0-15.3m/min
行走速度：0-1.36m/min
總功率：18kw
整機質(zhì)量：≤3500kg
外形尺寸：13*1.83*0.8m
安全操作
1,、鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點位置為前端,，在前端外套入一個過渡箍,，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍,，當纏繞筋工作到附近時,，用手掌推動過渡箍向后移動，(注意：不能用手抓過渡箍,，此時過渡箍是旋轉狀態(tài),，容易對人造成傷害,。)直止過渡箍退出鋼筋籠,。前端過渡箍也可如此。
2,、鋼筋籠12米以上,，或者單節(jié)鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1,、2圈纏繞筋替代第三個過渡箍,。或直接中間開始繞筋,，另半截籠前面向中間纏繞連接完成,。所以三個過渡箍的中間一個箍應置放在中間靠后面的地方，借以減少沖擊振動,。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,，讓過渡箍順膠輥旋轉到上面直到全部退出。準備臺架,；若采用骨架直接滾進輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠),，骨架制作臺架高度與設備同高。
3,、機器上骨架制作過程,；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將1根主筋抬放于輥輪長度上方,，調(diào)整好起始尺寸,，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊,，待主筋轉至上方再補焊,。焊完一節(jié)主,、箍筋，低速轉動膠輥,，抬2根主筋準備焊接,。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時,，待2根主筋或多根主筋焊完后,，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，補齊焊完全部主筋,。軌道行走部分,；機架、移動底盤,、鋼筋矯直系統(tǒng),、軌道、等組成,。
4,、固定轉盤置于移動底盤上，繞筋經(jīng)過矯直后于鋼筋籠骨架連接,。移動底盤和固定轉盤同步驅動行走,，將傳動鏈條固定在底梁上，充當行走軌道,，保證行走的穩(wěn)定性,，提高了鋼筋籠的質(zhì)量。固定轉盤也可靈活運用,，若場地空間大,，可與調(diào)直機配用。
5,、繞筋線材經(jīng)過矯直系統(tǒng),，由彎曲狀變?yōu)榻街本€，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上,，以保證繞筋間距及形狀的完整,。
6、嚴禁疲勞,、酒后操作設備,，機器運轉時禁止抓、握工件。生產(chǎn)過程中隨時處理物件及流動人員,，確保安全生產(chǎn),。
使用與維護：
1、首先檢查電路是否正確接入并安全接地 ,，是否安裝漏電保護裝置,。該設備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源,，按啟動開關,，先點動，再試運轉3-5分鐘,，檢查輥輪運轉有無異常并及時排除,。
2、定期檢查各部位連接處的螺栓,、皮帶,、鏈條有無松動，排查各潤滑點,，其潤滑油脂是否足夠,，及時給軸承、鏈條涂抹黃油,，使其充分潤滑,。減速機加注40#－50#機械油,，每工作3000小時,，及時清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg,。
3,、制作骨架時，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上,，以保障膠輥外觀質(zhì)量,。
4、每次開機前,，查看有無障礙物與險情,，排除后進行繞筋工作。
5,、使用過程中,，隨時注意觀察機器運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常,，應立即停機檢查,，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。
6,、工作完畢清理場地,，將機器擦拭干凈，在運動件上涂上潤滑油,。
7,、及時進行維修、維護保養(yǎng),、更換易塤件,。