歡迎光臨山東洪圣機械有限公司,,本公司專注鋼筋機械加工,,主導產品:數控鋼筋籠滾焊機,數控鋼筋彎曲機系列,、數控鋼筋切斷機系列,、數控鋼筋調直機系列、高鐵路橋專用設備,,我們滿懷真誠的期待,,愿與社會各界朋友精誠合作,共創(chuàng)美好未來,!
HSR-2000型鋼筋籠繞筋機
產品介紹
鋼筋籠繞筋機,,是集盤條原料放線、鋼筋矯直,、繞筋成型,、滾焊成型功能有機組合于一體,,采用數字自動化程序,生產加工鋼筋籠的專用設備,。廣泛應用于建筑,,鐵路,高速公路,,橋梁等基礎工程設施,。
技術參數:
設備型號(名稱):HSR-2000(鋼筋籠成型機)
鋼筋籠直徑:φ600-φ2000mm
鋼筋籠長度:12m(可定制)
繞筋線速度:0-15.3m/min
行走速度:0-1.36m/min
總功率:18kw
整機質量:≤3500kg
外形尺寸:13*1.83*0.8m
安全操作
1、鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍,,纏繞筋起點位置為前端,在前端外套入一個過渡箍,,避免在纏繞區(qū)內,。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍,當纏繞筋工作到附近時,,用手掌推動過渡箍向后移動,,(注意:不能用手抓過渡箍,此時過渡箍是旋轉狀態(tài),,容易對人造成傷害,。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此,。
2,、鋼筋籠12米以上,或者單節(jié)鋼筋籠較重時,,骨架中間加焊1,、2圈纏繞筋替代第三個過渡箍?;蛑苯又虚g開始繞筋,,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應置放在中間靠后面的地方,,借以減少沖擊振動,。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,讓過渡箍順膠輥旋轉到上面直到全部退出,。準備臺架,;若采用骨架直接滾進輥輪內檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺架高度與設備同高,。
3,、機器上骨架制作過程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,,將1根主筋抬放于輥輪長度上方,,調整好起始尺寸,,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,,待主筋轉至上方再補焊,。焊完一節(jié)主、箍筋,,低速轉動膠輥,,抬2根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,,采用卡具(比子)制作骨架時,,待2根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行,。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,,補齊焊完全部主筋,。軌道行走部分;機架,、移動底盤,、鋼筋矯直系統(tǒng)、軌道,、等組成,。
4、固定轉盤置于移動底盤上,,繞筋經過矯直后于鋼筋籠骨架連接,。移動底盤和固定轉盤同步驅動行走,將傳動鏈條固定在底梁上,,充當行走軌道,,保證行走的穩(wěn)定性,提高了鋼筋籠的質量,。固定轉盤也可靈活運用,,若場地空間大,可與調直機配用,。
5,、繞筋線材經過矯直系統(tǒng),由彎曲狀變?yōu)榻街本€,,按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上,,以保證繞筋間距及形狀的完整。
6、嚴禁疲勞,、酒后操作設備,,機器運轉時禁止抓、握工件,。生產過程中隨時處理物件及流動人員,,確保安全生產。
使用與維護:
1,、首先檢查電路是否正確接入并安全接地 ,,是否安裝漏電保護裝置。該設備采用380V 50Hz的三相交流電源,。接通電源,,按啟動開關,先點動,,再試運轉3-5分鐘,,檢查輥輪運轉有無異常并及時排除。
2,、定期檢查各部位連接處的螺栓、皮帶,、鏈條有無松動,,排查各潤滑點,其潤滑油脂是否足夠,,及時給軸承,、鏈條涂抹黃油,使其充分潤滑,。減速機加注40#-50#機械油,,每工作3000小時,及時清洗換油一次,,加注新油不超過1.5kg,。
3、制作骨架時,,不要將剛焊接的部位停留在橡膠上,,以保障膠輥外觀質量。
4,、每次開機前,,查看有無障礙物與險情,排除后進行繞筋工作,。
5,、使用過程中,隨時注意觀察機器運轉情況,如發(fā)現異常,,應立即停機檢查,,待故障排除后,方可繼續(xù)工作,。
6,、工作完畢清理場地,將機器擦拭干凈,,在運動件上涂上潤滑油,。
7、及時進行維修,、維護保養(yǎng),、更換易塤件。
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