歡迎光臨山東洪圣機(jī)械有限公司,，本公司專注鋼筋機(jī)械加工，主導(dǎo)產(chǎn)品：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),，數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)系列,、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)系列、數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)系列,、高鐵路橋?qū)Ｓ迷O(shè)備,，我們滿懷真誠(chéng)的期待，愿與社會(huì)各界朋友精誠(chéng)合作,，共創(chuàng)美好未來,！
HSR-2000型鋼筋籠繞筋機(jī)
產(chǎn)品介紹
鋼筋籠繞筋機(jī)，是集盤條原料放線,、鋼筋矯直,、繞筋成型、滾焊成型功能有機(jī)組合于一體,，采用數(shù)字自動(dòng)化程序,，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專用設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建筑,，鐵路,，高速公路，橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施,。
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號(hào)（名稱）：HSR-2000（鋼筋籠成型機(jī)）
鋼筋籠直徑：φ600-φ2000mm
鋼筋籠長(zhǎng)度：12m（可定制）
繞筋線速度：0-15.3m/min
行走速度：0-1.36m/min
總功率：18kw
整機(jī)質(zhì)量：≤3500kg
外形尺寸：13*1.83*0.8m
安全操作
1、鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過渡箍,，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端,，在前端外套入一個(gè)過渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi),。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過渡箍,，當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí)，用手掌推動(dòng)過渡箍向后移動(dòng),，(注意：不能用手抓過渡箍,，此時(shí)過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對(duì)人造成傷害,。)直止過渡箍退出鋼筋籠,。前端過渡箍也可如此。
2,、鋼筋籠12米以上,，或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí)，骨架中間加焊1,、2圈纏繞筋替代第三個(gè)過渡箍,?；蛑苯又虚g開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成,。所以三個(gè)過渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方,，借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,，讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出,。準(zhǔn)備臺(tái)架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠),，骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高,。
3、機(jī)器上骨架制作過程,；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,，將1根主筋抬放于輥輪長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸,，豎直箍筋,，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊,。焊完一節(jié)主,、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,，抬2根主筋準(zhǔn)備焊接,。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí),，待2根主筋或多根主筋焊完后,，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，補(bǔ)齊焊完全部主筋,。軌道行走部分,；機(jī)架、移動(dòng)底盤,、鋼筋矯直系統(tǒng),、軌道、等組成,。
4,、固定轉(zhuǎn)盤置于移動(dòng)底盤上，繞筋經(jīng)過矯直后于鋼筋籠骨架連接,。移動(dòng)底盤和固定轉(zhuǎn)盤同步驅(qū)動(dòng)行走,，將傳動(dòng)鏈條固定在底梁上,，充當(dāng)行走軌道，保證行走的穩(wěn)定性,，提高了鋼筋籠的質(zhì)量,。固定轉(zhuǎn)盤也可靈活運(yùn)用，若場(chǎng)地空間大,，可與調(diào)直機(jī)配用,。
5、繞筋線材經(jīng)過矯直系統(tǒng),，由彎曲狀變?yōu)榻街本€,，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整,。
6,、嚴(yán)禁疲勞、酒后操作設(shè)備,，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓,、握工件。生產(chǎn)過程中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員,，確保安全生產(chǎn),。
使用與維護(hù)：
1、首先檢查電路是否正確接入并安全接地 ,，是否安裝漏電保護(hù)裝置,。該設(shè)備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源,，按啟動(dòng)開關(guān),，先點(diǎn)動(dòng)，再試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,，檢查輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常并及時(shí)排除。
2,、定期檢查各部位連接處的螺栓,、皮帶、鏈條有無松動(dòng),，排查各潤(rùn)滑點(diǎn),，其潤(rùn)滑油脂是否足夠，及時(shí)給軸承,、鏈條涂抹黃油,，使其充分潤(rùn)滑。減速機(jī)加注40#－50#機(jī)械油,，每工作3000小時(shí),，及時(shí)清洗換油一次,，加注新油不超過1.5kg。
3,、制作骨架時(shí),，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠輥外觀質(zhì)量,。
4,、每次開機(jī)前，查看有無障礙物與險(xiǎn)情,，排除后進(jìn)行繞筋工作,。
5、使用過程中,，隨時(shí)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，待故障排除后,，方可繼續(xù)工作。
6,、工作完畢清理場(chǎng)地,，將機(jī)器擦拭干凈，在運(yùn)動(dòng)件上涂上潤(rùn)滑油,。
7,、及時(shí)進(jìn)行維修、維護(hù)保養(yǎng),、更換易塤件,。